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1.堵網(wǎng):停機(jī)一段時(shí)間后重新開機(jī)印刷,印版網(wǎng)孔堵塞,油墨不能漏下,圖文印不出; 有時(shí)印刷進(jìn)行一段時(shí)間后,部分網(wǎng)孔堵塞,使印件圖文有缺損。這些堵網(wǎng)現(xiàn)象都是油墨干燥太快之故,以致油墨在停機(jī)時(shí)或印刷進(jìn)行中有版面上干結(jié),堵塞網(wǎng)孔。
解決方案:應(yīng)立即停機(jī),用溶劑、清洗劑或開孔劑(是由數(shù)種溶劑組成的,對(duì)一般網(wǎng)孔版油墨均有較好溶解和清洗作用的液體)洗刷版面,清除堵塞,然后在油墨中加入適當(dāng)?shù)穆上♂寗┗蚵扇軇┙档推涓稍镄?,進(jìn)行印刷。
2.印件圖文發(fā)現(xiàn)缺損:一種情況是輕微的堵網(wǎng),因?yàn)檩p微,不易覺察,檢查印件質(zhì)量才被發(fā)現(xiàn)。
解決方案:應(yīng)加強(qiáng)印刷進(jìn)行中的印件檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即在油墨中加入適量的慢干溶劑或慢干稀釋劑來解決。另一種情況是油墨中混入了雜質(zhì)或干結(jié)了的黑皮,正好堵住網(wǎng)孔。應(yīng)立即除去雜質(zhì)或墨皮,清洗印版后再進(jìn)行印刷。
3.印件圖文邊緣毛糙發(fā)糊:油墨的溶劑揮發(fā)較快,在較長時(shí)間印刷后,由于溶劑成分的減少而粘性變大,或者油墨本身就黏性太大,使刮板刮過后提起網(wǎng)版時(shí)油墨有拉絲現(xiàn)象。墨絲斷裂后回縮到印件上,使印跡邊緣毛糙。
解決方案:加入適量的去黏劑或慢干溶劑,使油墨的黏性降低,不產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象,印跡邊緣就不會(huì)毛糙了。
4.印件細(xì)小、圖文擴(kuò)大和并糊:油墨的流動(dòng)擴(kuò)展性太大,印到承印物上后還有較大的擴(kuò)展,致使細(xì)小的點(diǎn)線擴(kuò)大變粗甚至于相并。
解決方案:應(yīng)加入增稠劑,使油墨變稠厚和減小流動(dòng)擴(kuò)展性,就可改善此弊病了。
5.印件圖文邊緣呈明顯鋸齒形:網(wǎng)孔版印刷的圖文網(wǎng)點(diǎn)比之期 他印刷的網(wǎng)點(diǎn)粗,加上油墨的流動(dòng)擴(kuò)展性太差,漏在承印物面上的油墨就呈網(wǎng)孔形狀了,圖文邊緣的呈明顯的鋸齒形。
解決方案:應(yīng)加入適量的流平劑,增加油墨的流動(dòng)擴(kuò)展性,可以解決此問題。
6.油墨拉絲,影響印刷質(zhì)量:以丙烯酸酯類為主要成分的油墨,在印刷過程中溶劑揮發(fā)減少到一定程度,就會(huì)在印版與承印物油墨層分離時(shí),產(chǎn)生許多油墨被拉成絲狀然后斷裂的現(xiàn)象,絲狀油墨沾污承印物空白部分和印版的下面,嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。
解決方案:應(yīng)隨時(shí)注意加入適量溶劑,以避免拉絲現(xiàn)象的發(fā)生。