在使用絲印機時，要在印完一組印張后把絲網(wǎng)印刷機停下來，然后輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)同吸墨紙相接觸。讓絲網(wǎng)處在印刷位置上，接著用蘸有絲網(wǎng)清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要太大力，這樣污物就會透過網(wǎng)孔落到下面的吸水紙上，必要時可再用一張吸水紙重復(fù)清洗網(wǎng)孔。有些落在最上面的大污物顆粒，無法沖過網(wǎng)孔，但可以用軟布可將其粘起。清洗完畢之后，可用吹風(fēng)機用冷風(fēng)吹干模版。
造成模版污染的最主要原因是油墨控制不當(dāng)，令干墨留在網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨這稀或過稠，應(yīng)該在調(diào)墨時按照規(guī)定的用量摻用添加劑。另外在印刷生產(chǎn)中可以少量地加一些預(yù)先調(diào)好的油墨，保持油墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，不僅要避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，還要避免陽光照射。
 
第二個原因是因為油墨控制與印刷速度調(diào)控不當(dāng)。自動或手工操作印刷機速度調(diào)控不當(dāng)導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。
 
刮墨板調(diào)置不當(dāng)或者已被磨損是油墨變干的最后一個原因，如果是高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿很銳利的刮墨板。因為刮墨板在正常工作時會發(fā)生變形或被磨損，所以周邊的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨可能不能正常通過網(wǎng)孔，如果這個問題不能立即解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為解決以上問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降前換新的刮墨板。