幾乎所有的增塑溶膠型油墨出廠時都是濃縮液，廠家、顏色和類型不同，濃縮的程度也不同，有一些甚至是超濃縮的。這里我們將側重于討論增塑溶膠油墨，因為大多數(shù)的紡織品印刷都使用這種油墨。簡單地講，油墨由三種主要成分組成：PVC（聚氯乙烯塑料）、顏料（色彩）和增塑劑（或其他添加劑）。

　　1、PVC

　　PVC是一種膠粘劑，熱熔后使固體的顏料附著在紡織材料表面。它是一種顆粒極為精細的分散樹脂，有點象白砂糖。當它與增塑劑或其他類型的添加劑混合后（除顏料以外），成為液態(tài)無色透明的物質，涂布后可形成很薄很薄的薄膜。對它進行攪拌，你會發(fā)現(xiàn)它比帶有顏科的油墨更容易攪拌，而且更容易脫離刮墨刀，粘度有很大的不同，它比帶顏料的油墨更適于印刷，也更容易印刷。

　　2、廢料

　　顏料產生色彩，它被研磨成細小的顆粒后，與PVC和其他添加劑混合。它與透明PVC以及其他添加劑混合的比例決定著色彩的透明和不透明性質。絲網印刷機油墨的顏料濃度比四色印刷油墨的顏料濃度要高一些，即便對于同一種類型的油墨，由不同的廠家生產，顏料百分比也各不相同，粘度也是如此，因此它們的印刷適性和色彩濃度也相應地有一定的差別。

　　下面我們做一個簡單的實驗進行比較：一張印品是用直接從容器中取出的油墨印刷高飽和度的色彩，如蘭色或紅色。另一張則在同樣的油墨中加入等量的透明添加物質，攪拌均勻進行印刷。你會發(fā)現(xiàn)對于大多數(shù)類型的油墨而言，兩張印刷品的色彩是一樣的，沒有很大的區(qū)別。而50%顏料油墨，50%透明添加劑的混合物完全可以滿足作業(yè)的需求，并使印刷過程更加簡單易行，成本也降低了許多。現(xiàn)在再進行一次實驗，這次在一份的原始油墨中加入兩份透明添加劑。這時顏料油墨只占總量的33%，可以發(fā)現(xiàn)這種混合物的印刷適性又有了進一步的改善，而且對于大多廠家的產品而言，色彩仍可以接受。在配置油墨的時候，你必須測試不同廠家的油墨，他們的類型和色相，這是因為有些油墨摻入50%的添加劑后顏色會變淡，而有些卻不會發(fā)生任何變化。

　　3、增塑劑

　　生產商用來調配油墨用的添加劑和增塑劑是造成油墨質量差別的最主要因素，其中增塑劑是最重要成份，多數(shù)情況下也叫做還原劑。

　　在油墨中加入少量的還原劑，會使油墨的粘度降低，以此來改善油墨的印刷適性。通常在四色印刷的時候是不加還原劑的，而在絲網印刷工藝中，墨點的形成是由絲網上網孔的大小來決定的。如果網孔離開承印物表面，就會使墨點變形，印刷出來的圖像變模糊。

　　在容器中的還原劑像水一樣清澈透明，如果你舀起一勺，會感覺它有點象清油，使用的時候要嚴格遵守廠家的說明。如果加入的還原劑太多，那么無論你加入多少干燥劑、印刷的速度有多慢、經過干燥器的時間有多長，油墨都很難和紡織品相結合。所以在添加還原劑的時候一定要慎重。

    資訊來源:絲印機械 dyssb.cn